美国【guó】著名【míng】质量【liàng】管理专家【jiā】菲利普·克劳斯【sī】比曾说过：“一个由数【shù】以【yǐ】百万计的个人行动所构成的公司经不起其中1％或2％的行【háng】动偏离【lí】正【zhèng】轨。”
公【gōng】司是这样，产【chǎn】品更是如【rú】此，正【zhèng】如一台水【shuǐ】泵【bèng】的高效运转【zhuǎn】，离不开【kāi】任何一个零部件的有力配合。以叶轮为例，它【tā】是水泵【bèng】的核心部件【jiàn】，其设计、制造、质量水【shuǐ】平，直【zhí】接决【jué】定着水泵的能效与运转【zhuǎn】可【kě】靠性。
技术开发是企业生产的第一驱动力。在叶轮设计【jì】过【guò】程中，为【wéi】了打造优秀先进的水力模【mó】型，凯泉建立多【duō】个核心实验室，持续【xù】投入资金，采【cǎi】用【yòng】先进的水力【lì】设计方法、大量的【de】数值模拟分析和各类攻关【guān】样机【jī】试验验【yàn】证的【de】持续实【shí】践，对方案进行反复多次的【de】优化与高【gāo】精度试验测试。
期间，虽遇到不少困难与挑战，但“道阻且长，行则将至”，在技【jì】术团队的不【bú】懈【xiè】努【nǔ】力下，凯泉在离心泵水力模型【xíng】研发领域硕果累累。
先进设备是优质零部件的强有力保证。为【wéi】了确保叶【yè】轮的品质和精度，凯泉【quán】先后引进了万【wàn】能车铣加工中【zhōng】心、卧式加工中心、三坐标【biāo】检测等一系列【liè】国内外【wài】高精【jīng】生【shēng】产设备。其中【zhōng】：
针对单级泵的叶轮加工，凯【kǎi】泉引进【jìn】了双主轴万【wàn】能车铣加【jiā】工中【zhōng】心【xīn】，专业化工装夹具【jù】、无累积误差，轴【zhóu】孔、前【qián】、后口环同轴度可达0.01mm，保证叶【yè】轮的灵活【huó】互换组【zǔ】装。同时【shí】，对于单【dān】级泵叶轮的动静平衡【héng】，工【gōng】艺及装备保障，可使叶轮平衡精度—G2.5等级【jí】。
针对双吸泵的叶轮加工，凯泉引进了车铣复合加工中心【xīn】。该加【jiā】工【gōng】中心【xīn】******车削直径可【kě】达到1600mm，可将车削和铣削工序整合在一台，在【zài】提高双吸泵【bèng】叶轮加工精【jīng】度和【hé】效【xiào】率【lǜ】的同时，也【yě】解决了产能【néng】瓶颈问题。
针对冲压泵的叶轮加工，凯泉则建【jiàn】立了【le】叶轮机【jī】器人振镜激【jī】光【guāng】焊接工作站，可在振镜技术的加持下对叶轮进行【háng】快【kuài】速【sù】激光【guāng】焊【hàn】接，效率是常【cháng】规【guī】激光【guāng】焊接方法【fǎ】的三倍以上，同时【shí】还可确保产品加工精度，通过降低振动增加运行【háng】效【xiào】率和使用寿命。
同【tóng】时，叶轮【lún】铸造采用先【xiān】进的覆【fù】膜砂【shā】精铸，大幅提高流道的光【guāng】滑【huá】度及水力尺寸准确性【xìng】，并首创检测方【fāng】法及定制化【huà】检具【jù】，全面【miàn】实现【xiàn】叶片进口型线及【jí】冲【chōng】角与技术设计高度吻合，提高抗汽蚀性【xìng】能，为运行维【wéi】护“减负”，实现【xiàn】产品高效运【yùn】行。
专注细节，沉淀品质！得益于凯泉丰【fēng】富的研发经验、先进的生产设备【bèi】和【hé】定制化的整体解决【jué】方案，出品的产品叶轮【lún】无论是在平衡精度、模型设【shè】计还是【shì】性能【néng】寿【shòu】命均达到【dào】了业界【jiè】领【lǐng】先【xiān】水平。
